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浙江碟形弹簧为什么会失效
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浙江碟形弹簧为什么会失效?都有哪些原因,一起和诸暨市正新弹簧有限公司来了解了解:
1.由于回火温度与回火后冷却速度不当或偏差(如回火后冷却速度过慢),产生高温回火脆性;热处理表面脱碳,对盘簧疲劳寿命产生不良影响,使盘簧弹性极限和疲劳寿命恶化,有利于形成裂缝。
2.应力腐蚀的作用。碟簧工作时承受拉应力。当碟簧卸载时,其内部仍保持残余拉应力。如果碟簧在酸性液体或湿度较大的环境中长期工作,溶液中的氢在拉应力作用下聚集,吸附在表面孔隙、腐蚀坑等缺陷处,降低表面能或原子健的结合力,加剧局部应力集中。当裂纹的核功大于裂纹尖端应力强度因子时,
3.使用环境使圆盘弹簧进一步脆化。圆盘弹簧在高温或低温环境下长期工作,其组织变化缓慢,进一步脆化。
4.加工产生裂纹。圆盘弹簧由热锻加工成型,淬火+高温回火调质处理,喷丸加强表面。整个加工过程中,圆盘弹簧内部会出现微裂纹,导致应力集中。如果使用过程中负荷过大,会加速圆盘弹簧疲劳失效甚至开裂。
5.由于材料成分不合理,成分偏析导致圆盘弹簧性能不均匀。例如,60Si2Mn作为圆盘弹簧材料,Si含量低,降低圆盘弹簧屈服强度,导致零件甚至开裂;如果P含量高,会加剧钢的脆性倾向和成分偏析;杂物的存在分割了基体的连续性,成为裂纹敏感的区域。特别是分布在零件表面时,容易引起压力集中,因此优先考虑应力腐蚀和开裂。
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